新兴的新太空领域更令人兴奋的一件事是发射大量近地轨道 (LEO) 卫星，这些卫星体积较小且经济可行，同时还具有抗辐射性和可靠性，增强了世界范围内的通信和连接。在以前的卫星领域，大多数任务都在距地球高达 22,236 英里的地球同步轨道上执行，并且预计持续时间超过 10 年，与之不同的是，LEO 卫星的轨道距离地球更近，不超过 1,300 英里。由于这些卫星相对容易更换，因此其工作寿命通常不到七年。
TI 的航天 EP 认证流程攻克了上述挑战，因此无需再使用高风险和资源密集型升级筛选方法（之前偶尔使用）。升级筛选是在数据表规格之外的条件下对器件进行电气或环境测试的做法。虽然升级筛选有助于对航天器件性能进行分类，但仍有许多风险，如果在不完全了解器件的“配方”及其测试向量的情况下进行升级筛选，则可能会导致现场故障和卫星将在任务执行期间正常运行的错误安全感。
利用 TI 的经认证航天产品，设计人员和器件工程师能够设计和验证其电路板，而无需考虑卫星在 LEO 航天环境中的具体注意事项。航天 EP 产品无需考虑的部分注意事项包括：
● 受控基线流程。对于每款航天 EP 器件，TI 都在一个制造工厂、组装场所和测试场所制造完成，以便减少各工厂在材料组合、辐射耐受性和电气规格方面的差异。
● 辐射批次验收测试。航天 EP 器件经过测试，至少确保每个晶圆批次的电离辐射总剂量 (TID) 为 20krad (Si)（对于能够满足更高 TID 额定量的器件，测试额定值更高），从而消除了任何批次间的辐射差异风险。这些器件在认证期间通常具有高达 30krad (Si) 至 50krad (Si) 的 TID，可实现额外的辐射性能。（对于需要更高级别 TID 性能的项目，TI 以前的 QMLV 航天产品的额定值通常为 100krad(Si) 或更高。）
● 金线。航天 EP 器件仅使用金键合线，从而消除了铜在更严格的容差要求下可能发生的键合完整性和可靠性问题。
● 无锡须风险。由于太空中的恶劣条件，即使使用保形涂层，也要考虑锡须问题。为避免这种风险，航天 EP 产品不使用锡含量高的端子。相反，涂层采用的是镍-钯-金或 63% 锡/37% 铅。
● 工作温度范围。航天环境通常要求 -55°C 至 125°C 的温度容差。将航天 EP 器件限定在该温度范围内之后，就无需为工作温度范围进行升级筛选，否则会使 TI 的保修失效并可能损坏飞行中使用的器件。
● 恶劣环境资质认证。航天 EP 产品接受特定于航天环境的补充认证流程，如更严格的高加速应力测试、对每个器件和增强材料组合的温度循环测试，以便满足 NASA 牵头的美国材料与试验协会 E-495 释气规格要求。
凭借 TI 航天 EP 器件的质量和可靠性，设计人员能够更快地开发和验证新设计。在上的器件产品文件夹中，我们提供了针对 LEO 要求优化器件的所有辐射数据以及释气数据和可靠性报告。使用我们的详细报告可以节省大量成本，因为在 LEO 卫星应用中使用 COTS 产品时，会在辐射测试、升级筛选和易生不良品分析方面投入大量费用。
● 针对单粒子效应的辐射报告，43MeVcm2/mg 的单粒子锁定数据以及电源管理产品额外的破坏性单粒子和单粒子瞬变特性。
● 释气和可靠性报告，提供有关产品流程、可靠性数据、可追溯性和释气测试的信息。该报告中的信息有助于加快电路板认证并减少对外部认证工作的需求，从而更大限度地降低选择新产品时所面临的风险，并使您确信器件从一开始就可以正常工作。
太空的恶劣环境要求提高可靠性水平，以确保系统的安全。使用我们的航天EP器件产品组合，在下次发射任务中节省时间并降低风险。
